楼承板厂家生产的的楼承板产品特性

一。重量轻，强度高，承载力和抗震性能好；

二。结构简单快捷，装配方便；

三。取代传统模板，改进传统模板的缺点；

四。可作为结构强度的一部分，降低材料成本；

五。加固、布线和配管容易施工。

楼承板放置在钢梁上时，应放置探头，摊铺作业时必须系好安全带，确保其在铺设时固定在周围的安全绳上。焊接采用熔透点焊。焊接前，应准备好剩余材料的引弧试焊，并调整焊接电流。由于楼承板底部无水平模板和垂直支撑，混凝土的分布不宜过于集中，应采用平板振动器及时进行振动分布。下料时，长度应控制在3-6M，避免在垂直运输过程中次梁之间起重。当然，不超过12米，用于运输和安装。钢结构柱网间距一般为5～9 0m×8～15m，二次梁间距在3m以内，底板承压板的长度为4.997～897米，难以运输安装。

尤其是当底板承板从弧区垂直吊运时，二次梁缝之间的套筒自上而下难以穿入，破坏了二次梁的正常焊接过程。吊装采用专用软吊带。每次作业前，应检查吊索是否有隔板或撕裂。如有，应立即更换。

一。首先在铺板区弹钢梁中心线，主梁中心线为铺设楼板承重板固定位置的控制线。主梁中心线控制地板承重板重叠钢梁的搭接宽度，确定地板承重板与钢梁的熔透焊接位置。次梁的中心线将决定贯穿件螺柱的焊接位置。由于楼板承板铺设后，很难观察次梁翼缘的具体位置，所以次梁中心线和次梁翼缘宽度应弹回到主梁中心线。固定螺栓时，应将次梁中心线和次梁翼缘宽度弹回到次梁表面的地板承重板上。

二。在堆放现场，按材料清单分层、分区清理地板承重板，并做好编号、分层、分区、编号标识，做好标记，准确运至施工指定部位。

三。吊装时应使用专用软吊带，保证底板承板整体不变形，局部不卷曲。在钢结构设计中，多层（不必说单层）一般采用三层一节柱的安装工艺，在安装楼层承重板时，应与钢结构柱梁同步施工，至少相差三层。因此，楼板承重板吊装时，只能穿过上层梁柱之间的套管，起重工应在梁柱之间分层控制。

四。应使用等离子切割机或切割钳进行切割。切割放线时余料控制在5mm以内。混凝土浇筑时应采取措施防止漏浆。

五。地板承重板与地板承重板侧板的连接采用钳子压在一起，使单个地板承重板连接成一个整体板。先点焊地板承板侧面，然后固定两端，用螺栓固定。

六。加强混凝土养护。